壓力罐是利用罐內(nèi)空氣的可壓縮性來(lái)調(diào)節(jié)和貯存水量并使之保持所需壓力的，所以又叫氣壓給水設(shè)備，其作用相當(dāng)于水塔和高位水池。壓力罐拋丸機(jī)是一種防腐除銹設(shè)備，用于壓力罐的打砂、噴砂、拋丸工藝，可選用壓力罐吊鉤式拋丸機(jī)或壓力罐通過(guò)式拋丸機(jī)。下面青島華鑄壓力罐拋丸機(jī)廠家小編為大家介紹一下這兩種設(shè)備的工作原理及特點(diǎn)。

    一、吊鉤式壓力罐拋丸機(jī)的工作原理及特點(diǎn)：

    1、壓力罐拋丸機(jī)屬于特種的設(shè)備，目前在壓力罐的制作工藝中都要求增加表面清理工序，來(lái)改善焊接后壓力罐表面的力學(xué)性能以及表面涂覆的附著力。

    2、壓力罐拋丸機(jī)是一種組合清理壓力罐內(nèi)外壁的清理機(jī)，通過(guò)拋丸來(lái)清理壓力罐的外表面，通過(guò)拋丸清理內(nèi)表面，使壓力罐內(nèi)外表面的氧化皮均祛除掉。

    3、該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)鋼瓶表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細(xì)的光潔表面。

    4、經(jīng)過(guò)雙吊鉤式壓力罐拋丸機(jī)清理的壓力罐不僅提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高壓力罐的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了壓力罐的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。

    5、清理壓力罐內(nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過(guò)程中產(chǎn)生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過(guò)處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達(dá)到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）

    6、消除拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，提高壓力罐的抗疲勞強(qiáng)度極限和抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。

    7、改善壓力罐內(nèi)腔質(zhì)量，有利于提高壓力罐防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

    8、本機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上壓力罐、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入壓力罐內(nèi)、壓力罐自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動(dòng)清理壓力罐等清理自動(dòng)化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及先進(jìn)的除塵系統(tǒng)組合，是當(dāng)今國(guó)內(nèi)唯一能實(shí)現(xiàn)壓力罐頸內(nèi)壁清理的機(jī)型。

    二、通過(guò)式壓力罐拋丸機(jī)的工作原理及特點(diǎn)：

    1、 工件清理順序

    上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架

    2、 彈丸循環(huán)順序

    彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán))

    3、粉塵處理順序

    室體粉塵→蝶閥風(fēng)量控制 →布袋除塵器 →排入大氣

    4、結(jié)構(gòu)特征

    機(jī)器的結(jié)構(gòu)由上料機(jī)構(gòu)、送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。

    其中拋丸清理機(jī)由拋丸室、拋丸器總成、溜丸管及格柵、丸渣分離器、提升機(jī)、平臺(tái)梯子欄桿、供丸系統(tǒng)等部件組成。

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